ಎಲ್ಇಡಿನಾಲ್ಕನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಅಥವಾ ಹಸಿರು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೂಚನೆ, ಪ್ರದರ್ಶನ, ಅಲಂಕಾರ, ಹಿಂಬದಿ ಬೆಳಕು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ನಗರ ರಾತ್ರಿ ದೃಶ್ಯದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಐದು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಮಾಹಿತಿ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಸಿಗ್ನಲ್ ದೀಪ, ವಾಹನ ದೀಪಗಳು, ಎಲ್ಸಿಡಿ ಹಿಂಬದಿ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಳಕು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳುಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಕಾಶಮಾನತೆಯಂತಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪವರ್ ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಂತಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಬೆಳಕಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಬೆಳಕಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು

1. ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

PN ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬೆಳಕು-ಹೊರಸೂಸುವ ಡಯೋಡ್‌ಗಾಗಿ, PN ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಪ್ರವಾಹವು ಹರಿಯುವಾಗ, PN ಜಂಕ್ಷನ್ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಮಡಕೆ ಮಾಡುವ ವಸ್ತು, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಈ ಶಾಖವನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸಾಧನದ ಗಾತ್ರ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ.

LED ಯ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯು rth (℃ / W) ಆಗಿರಲಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪ್ರಸರಣ ಶಕ್ತಿಯು PD (W) ಆಗಿರಲಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತದ ಉಷ್ಣ ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ PN ಜಂಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನವು ಇದಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ:

T(℃)=Rth&TImes; PD

PN ಜಂಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ:

TJ=TA+Rth&TIME; PD

ಅಲ್ಲಿ TA ಎಂಬುದು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ. ಜಂಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆಯು PN ಜಂಕ್ಷನ್ ಲೈಟ್-ಎಮಿಟಿಂಗ್ ರಿಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು LED ನ ಹೊಳಪು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಾಖದ ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಎಲ್ಇಡಿ ಹೊಳಪು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪ್ರಸ್ತುತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ಇದು ಉಷ್ಣ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಜಂಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನತೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ತರಂಗಾಂತರವು ದೀರ್ಘ ತರಂಗ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 0.2-0.3nm / ℃. ನೀಲಿ ಚಿಪ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ YAG ಫಾಸ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಬಿಳಿ ಎಲ್‌ಇಡಿಗೆ, ನೀಲಿ ತರಂಗಾಂತರದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಫಾಸ್ಫರ್‌ನ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿಳಿ ಎಲ್‌ಇಡಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಕಾಶಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಬೆಳಕಿನ ಬಣ್ಣ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲ್ಇಡಿಗಾಗಿ, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೂರಾರು Ma ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು PN ಜಂಕ್ಷನ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ PN ಜಂಕ್ಷನ್ನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು PN ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಆದಷ್ಟು ಬೇಗ ಕರಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತ್ವ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಶಾಖ ಸಿಂಕ್, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ . ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು, ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಖದ ವಾಹಕದ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರ ಪದರದ ಒಳಭಾಗ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೂರ್ವ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಚಾನಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಶಾಖವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕರಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

2. ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಆಯ್ಕೆ

ವಕ್ರೀಭವನದ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಬೆಳಕಿನ ದಟ್ಟವಾದ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಬೆಳಕಿನ ವಿರಳ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಬೆಳಕು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಘಟನೆಯ ಕೋನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅಂದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೋನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪೂರ್ಣ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. GaN ನೀಲಿ ಚಿಪ್‌ಗಾಗಿ, GaN ವಸ್ತುವಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು 2.3 ಆಗಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕದ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ಗಾಳಿಗೆ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸಿದಾಗ, ವಕ್ರೀಭವನದ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೋನ θ 0=sin-1(n2/n1)。

ಅಲ್ಲಿ N2 1 ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾಳಿಯ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ, ಮತ್ತು N1 Gan ನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೋನವು θ 0 ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 25.8 ಡಿಗ್ರಿ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ≤25.8 ಡಿಗ್ರಿ ಘಟನೆಯ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಘನ ಕೋನದೊಳಗಿನ ಬೆಳಕು ಮಾತ್ರ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾನ್ ಚಿಪ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಕ್ವಾಂಟಮ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಮಾರು 30% - 40% ಎಂದು ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಿಪ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ಆಂತರಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಹೊರಗೆ ಹೊರಸೂಸುವ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾನ್ ಚಿಪ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಕ್ವಾಂಟಮ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಮಾರು 30% - 40% ಎಂದು ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಚಿಪ್ ಹೊರಸೂಸುವ ಬೆಳಕನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲ್ಇಡಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಬೆಳಕಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, N2 ನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೋನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ದಕ್ಷತೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಳಕಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಹೊರಹೋಗುವ ಬೆಳಕಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಕಾರವು ಮೇಲಾಗಿ ಕಮಾನು ಅಥವಾ ಅರ್ಧಗೋಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಳಕು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಗಾಳಿಗೆ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ಅದು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗೆ ಬಹುತೇಕ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಟ್ಟು ಪ್ರತಿಫಲನವಿಲ್ಲ.

3. ಪ್ರತಿಫಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ರತಿಫಲನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಚಿಪ್ ಒಳಗೆ ಪ್ರತಿಫಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ. ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರತಿಫಲನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಚಿಪ್‌ನಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಬೆಳಕಿನ ಹರಿವಿನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಚಿಪ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲ್ಇಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲ್ಇಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬದ ಕುಹರದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರತಿಫಲನ ಕುಹರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರತಿಫಲನ ಕುಹರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ರತಿಫಲನ ಕುಹರವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಫಲನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಳಪು ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಲೇಪನದ ಉತ್ಕರ್ಷಣದಿಂದಾಗಿ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಾದ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರತಿಫಲನ ಕುಹರದ ಪ್ರತಿಫಲನ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿಫಲನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಗುಂಡು ಹಾರಿಸಿದ ನಂತರ ಬಹಳಷ್ಟು ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಬೆಳಕು ಹೊರಸೂಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಬೆಳಕಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಫಾಸ್ಫರ್ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ

ಬಿಳಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲ್ಇಡಿಗಾಗಿ, ಪ್ರಕಾಶಕ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯು ಫಾಸ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಬ್ಲೂ ಚಿಪ್‌ನ ಫಾಸ್ಫರ್ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರಚೋದನೆಯ ತರಂಗಾಂತರ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಚೋದನೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಫಾಸ್ಫರ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಫಾಸ್ಫರ್‌ನ ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಮೇಲಾಗಿ ಬೆಳಕು-ಹೊರಸೂಸುವ ಚಿಪ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಬೆಳಕು-ಹೊರಸೂಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಸಮ ದಪ್ಪದಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅವಲೋಕನ:

ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲ್ಇಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮಹತ್ವದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಪ್ರಮೇಯವಾಗಿದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬೆಳಕಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಚಾನೆಲ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನ ಕುಹರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಎಲ್ಇಡಿನ ಬೆಳಕಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕಾರಕ್ಕಾಗಿಬಿಳಿ ಎಲ್ಇಡಿ, ಫಾಸ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸ್ಪಾಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.